设备占地面积小,自动化程度高,处理成本低,处理效率高,企业收益高! 火锅底料分离设备工艺 火锅底料是火锅的灵魂,没有一款好的火锅底料,**不可能吃到好吃的火锅!炒制**的火锅底料,其中的生产工艺流程宛如艺术,今天小编就以重庆火锅底料生产工艺流程给大家展示一下。 zui传统的重庆火锅底料生产是比较复杂的,因为古人都是人工制造,比不上现在的生产线,其工艺流程更为精致,传统的火锅底料生产工艺流程包括选料、配料、初加工、炼油、投料、长火、固色、升香、冷却、发酵,层层工序需要严格要求,才能制作出**的火锅底料。 1、选料:通过火锅底料原材料产地,找辣椒、花椒等主要原材料,收集备用,手工进行筛选,求出杂质和残次品。 2、配料:将不同的原材料,搭配成量,进行严格把控。 3、初加工:将炒制火锅底料的原材料进行处理,按照技艺要求进行切段、凿碎等处理。 4、炼油:将备好的材料进行炼化,去渣炼油。 5、投料:将精处理的所有原材料,搭配各种配料全部投入热锅中,进行翻炒、熬煮;使用铁楸、铁锅、木盆等工具,人工进行火锅底料制作。 6、长火:控制火候,用火的温度蒸发水分。让各种原材料的香味溢出,用铁锅、铁锅铲等工具,人工翻炒,文火炒制,控干水分提炼香气。 7、固色:用中火将火锅底料熬制成红色,zui好是原材料为茶褐色,汤汁红色发亮为zui佳效果。 8、升香:望火慢熬,慢慢出去多余的水分,使各种原材料充分融合,提高本色本味。 9、冷却:将炒制好的火锅底料放入陶罐进行冷却存放。用陶罐,水把等工具进行操作。 10、发酵:将陶罐进行遮盖,静候岁月,使各种原材料尽情发酵融合,这样所得的火锅底料颜色更亮、香味更浓。 根据经济技术的发展,以及食品安全的严控把关,现在的火锅底料基本都是标准化生产,有专业的火锅底料炒制机、自动翻炒锅、搅拌头、火锅底料包装机,人们只需要准备好所需原材料配方配比,依次把控即可获得**的火锅底料。 卧式离心机的主要特点: (1)卧式离心机应用范围广,能广泛地用于化工、石油、食品、制药,环保等需要固.液分离的领域。能够完成固相脱水,液相澄清,液--液--固、液--固--固三相分离,粒度分级等分离过程。 (2)对物料的适应性较大,能分离的固相粒度范围较广(0.0005~2mm),在固相粒度大小不均时能照常进行分离。 (3)能自动、连续,长期运转,维修方便,能够进行封闭操作。 (4)单机生产能力大,结构紧凑,占地小,操作费用低。 (5)固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高,大致接近于真空过滤机。 (6)固相沉渣洗涤效果好。 卧式离心机的主要用途: 1、工业和生活污水的分离脱水 2、淀粉洗涤、分级、脱水 3、大豆、麦类蛋白的脱水 4、鱼粉、鱼肉脱水 5、酒糟脱水 6、果汁的净化与果肉纤维的脱水 7、动、植物油的分离与净化 8、煤焦油的分离与净化 9、高岭土、石墨的分级与脱水 10、染料、颜料的分级与脱水 四、瑞辰固液分离设备——卧螺沉降式离心机质量可靠,机械性能好,已通过ISO90012000质量体系认证机器适应性好,耐腐蚀性好,转鼓、输送螺旋等与物料接触的零部件均可采用不锈钢制造,对主要性能部件实现了**性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供合适的机型。 固液分离设备——卧螺沉降式离心机的应用范围 1、固相脱水:用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。 2、粒度分级:用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。 3、液相澄清:用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。 三、固液分离设备——卧螺沉降式离心机的优点: (1)效率高:卧螺离心机在进行固液分离时是一个连续、封闭、自动地完成工作,不会引起堵塞,工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部,所以生产效率高。 (2)劳动强度低:待处理的物料连续不断输入,澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程,大大减轻工人劳动强度。 (3)工作环境清洁:固液分离设备——卧螺沉降式离心机占用空间小,配套设备简单,整个工作流程是全封闭的,不会对车间造成污染,易于管理。